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冷凝水回收裝(zhuāng)置
超濾裝(zhuāng)置
産(chǎn)品分(fēn)類：
關鍵詞：定壓加藥軟化、反滲透超濾、過濾除垢、殺菌滅藻、冷凝水回收裝(zhuāng)置
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産(chǎn)品介紹與原理(lǐ)
1.1 超濾膜概述及原理(lǐ)
超濾技(jì )術是一種納米級薄膜分(fēn)離技(jì )術，中(zhōng)空纖維超濾過程是以中(zhōng)空纖維膜絲為(wèi)過濾介質(zhì)，以膜絲内外壓差為(wèi)驅動力，按一定的過濾孔徑對溶液中(zhōng)不同物(wù)理(lǐ)直徑大小(xiǎo)的物(wù)質(zhì)進行分(fēn)離的過程，以達到對溶液淨化、分(fēn)離、提純、濃縮的目的。
超濾膜的孔徑大約在 0.002—0.1 微米範圍内(MWCO 約為(wèi) 1，000-500，000)。溶解物(wù)質(zhì)和比膜孔徑小(xiǎo)的物(wù)質(zhì)能(néng)作(zuò)為(wèi)透過液透過濾膜，不能(néng)透過濾膜的物(wù)質(zhì)将被截留下來濃縮于排放液中(zhōng)。因此産(chǎn)水(透過液)将含有(yǒu)水、離子和小(xiǎo)分(fēn)子物(wù)質(zhì)，而膠體(tǐ)物(wù)質(zhì)、顆粒、細菌、病毒和原生動物(wù)将被膜去除。
1.2 超濾可(kě)以截留的物(wù)質(zhì)
1.3 超濾應用(yòng)的領域
原水前處理(lǐ) （海水，地表水，地下水，自來水） 反滲透前處理(lǐ) 澄清池替代 砂濾替代 離子交換 EDI前處理(lǐ)或後處理(lǐ) 農村鄉鎮處理(lǐ)地表水和井水用(yòng)于飲用(yòng) 生産(chǎn)工(gōng)藝水處理(lǐ) （去除細菌，污濁，顆粒和懸浮物(wù)） 食用(yòng)水 醫(yī)藥用(yòng)水 電(diàn)子級純水 食品飲料用(yòng)水 反滲透的預處理(lǐ) 工(gōng)業用(yòng)水 純化處理(lǐ) 去顆粒（如18兆歐水） 去微生物(wù)及熱原體(tǐ) 配合RO或離子交換處理(lǐ)（如電(diàn)廠鍋爐補給水） 水循環和回用(yòng) （工(gōng)業用(yòng)水的中(zhōng)水或廢水循環回用(yòng)） 石油，化工(gōng)，鋼廠，電(diàn)廠的的循環水，冷卻水，凝結水，回注水，采集水的回用(yòng)； 市政污水.廢水的處理(lǐ)回用(yòng)； 食品加工(gōng)；紡織；印染；造紙；印刷；電(diàn)鍍；化學(xué)品；金屬原料；運輸；皮革；膠乳；化妝品；電(diàn)子業等各類行業廢水的處理(lǐ)回用(yòng)或料液回收。 物(wù)料濃縮提純 食品發酵，乳業中(zhōng)的濃縮；酒類除菌.除濁.澄清等
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系統組成
系統說明
本超濾系統作(zuò)為(wèi)終端處理(lǐ)，以進一步去除濁度，有(yǒu)機物(wù)，微生物(wù)等指标。本系統由1套超濾設備及配套設備組成，超濾設備含AQU200-PVC-W-100KH(UPVC)濾膜組件24支。産(chǎn)水***T/H。
工(gōng)藝流程簡述
本系統需處理(lǐ)的水通過泵進入之前，應保證進水達到本系統中(zhōng)膜組件的進水條件。
2.3.1 超濾給水泵
系統需配置1台給水泵，泵的啓停與超濾設備對應，用(yòng)于輸送需過濾水源，克服延程阻力并為(wèi)UF系統提供動力，保證系統的壓力要求。
2.3.2 超濾裝(zhuāng)置
超濾膜是利用(yòng)納米級的物(wù)理(lǐ)孔徑在一定的壓力作(zuò)用(yòng)下，對料液中(zhōng)的物(wù)質(zhì)進行分(fēn)離、淨化、純化和濃縮的一個純物(wù)理(lǐ)過程，超濾組件是超濾系統的核心部分(fēn)，其作(zuò)用(yòng)去除懸浮物(wù)、膠體(tǐ)、色度、濁度、有(yǒu)機物(wù)、細菌和大腸杆菌等雜質(zhì)。超濾具(jù)有(yǒu)占地面積小(xiǎo)、出水水質(zhì)穩定一緻、自動化程度高等特點。被系統采用(yòng)AQUCELL的AQU200-PVC-W-100KH(UPVC)超濾膜，該組件為(wèi)中(zhōng)空纖維式，膜材質(zhì)為(wèi)改性複合聚氯乙烯材料，這種材料親水性、化學(xué)穩定性好、機械強度及韌性高。
超濾在運行時為(wèi)外壓式過濾，本系統采用(yòng)PLC控制，自動反沖洗，連續運行。
膜元件特點：
1、端蓋壁厚加厚并采用(yòng)加強筋防爆設計，承壓能(néng)力超過1.6MPa;
2、從中(zhōng)心管進水反洗，水流的分(fēn)散半徑最短，中(zhōng)心管布水孔分(fēn)布均勻;
3、采用(yòng)隔片将膜絲分(fēn)成獨立扇區(qū)，隔片與中(zhōng)心管結合，膜内隔片讓超濾膜反洗布水均勻向各個扇區(qū)引流，腔體(tǐ)内膜絲反洗壓力均衡，反洗效果更好;
4、中(zhōng)心管接頭與端蓋采用(yòng)雙密封結構，有(yǒu)效防止中(zhōng)心管與端蓋連接處漏水;
5、304不鏽鋼卡箍結構，組件承壓能(néng)力更強，有(yǒu)效防止中(zhōng)大型超濾系統瞬間的高壓和沖擊所導緻的爆裂和漏水;
6、接頭采用(yòng)國(guó)标尺寸的快裝(zhuāng)卡套，安(ān)裝(zhuāng)快捷、簡單、可(kě)靠;
7、端蓋與筒體(tǐ)粘接采用(yòng)美國(guó)進口膠水，粘接強度極高，确保不漏水、不脫膠;
8、端套澆鑄層結果采用(yòng)防脫膠設計結構，使環氧樹脂與端套相互嵌套，形成一個完整的整體(tǐ)，确保環氧樹脂與端套的粘接性和密封性;
9、端封材料：高硬度、高強度、高韌性、高衛生的環氧樹脂。
2.3.3 反洗系統
超濾進過一定時間内運行後，膜表面會積累少量的污垢，為(wèi)了保持膜元件的通量及污垢不迅速附着，采用(yòng)定時氣液反沖洗去除膜表面污染物(wù)。反洗采用(yòng)超濾的産(chǎn)水，優良的的水質(zhì)可(kě)以保證反沖洗的效果，且不會對膜組件照成損壞。反沖洗系統包括反洗泵、反洗加藥系統。
2.3.3.1 反洗水泵：系統設置一台反洗泵，用(yòng)于輸送反沖洗水，提供足夠的反洗壓力，保證反洗效果。
2.3.3.2加藥系統：為(wèi)了保證反洗的效果，系統設置了氧化劑加藥系統一套。在反洗時，氧化劑可(kě)以殺死并剝離膜表面附着的微生物(wù)，同時氧化分(fēn)解污染膜的難容大分(fēn)子，恢複膜的通量。
加藥箱：一台，用(yòng)于配制并儲存氧化劑溶液;
加藥泵：一台。
2.3.4 化學(xué)清洗系統
超濾系統在長(cháng)期運行後，會積累某些難以沖洗的污垢，如有(yǒu)機物(wù)、無機鹽結垢等照成膜性能(néng)下降，這類污垢必須使用(yòng)化學(xué)藥品進行清洗才能(néng)去除。
2.3.4.1化學(xué)清洗泵：系統配置UF清洗泵跟原水泵共用(yòng);用(yòng)來提供化學(xué)清洗時所需要的流量和壓力。
2.3.4.2清洗水箱：用(yòng)來配制化學(xué)清洗藥劑。
2.3.4.3化學(xué)清洗過濾器：用(yòng)來藥劑循環時防止污染物(wù)在進入膜表面。
2.3.5 控制儀表
為(wèi)了控制、監測超濾系統的正常運行。
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使用(yòng)現場
江蘇怡達化學(xué)超濾現場
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